@thesis{thesis,
		author={DENY   SISKAWATI},
		title ={Analisis Pengendalian Kualitas Produk Etiket Gudang Garam Filter Surya 16 Dengan Menggunakan Metode Six Sigma Pada
PT. Gudang Garam Direktorat Grafika},
		year={2011},
		url={http://www.upnjatim.ac.id},
		abstract={Globalisasi mendorong konsumen menjadi lebih peka terhadap kualitas suatu
produk. Oleh sebab itu, perusahaan dituntut untuk meningkatkan kualitas produk.
Six sigma merupakan salah satu metode pengendalian kualitas, memungkinkan
perusahaan melakukan terobosan dalam menjaga, memperbaiki, mempertahankan
dan meningkatkan kualitas menuju zero defect. Penelitian ini bertujuan untuk
mengetahui jenis penyebab terjadinya defect paling dominan pada pembuatan
produk etiket (pembungkus) rokok gudang garam filter surya 16, mengetahui
analisis kualitas produk berdasarkan nilai Six Sigma, mengetahui usulan
perbaikan untuk mengurangi jumlah defect paling dominan pada proses produksi
PT. Gudang Garam Direktorat Grafika
Jenis data yang digunakan adalah jenis data sekunder, sedangkan metode
pengumpulan data yang digunakan adalah observasi dan dokumentasi. Dalam
penelitian ini analisis data yang digunakan adalah metode Six Sigma.yang melalui
lima tahapan analisis yaitu Define, Measure, Analyze, Improve, dan Control.
Berdasarkan hasil analisis data menggunakan metode six sigma diketahui
bahwa jenis cacat kritis yang menyebabkan terjadinya defect paling dominan
adalah Print to cut, Garis, Luber dan Warna tidak standart . Perusahaan telah
mampu memenuhi standar kualitas yang diinginkan dengan mencapai Defect per
million Opportunitas (DPMO). Faktor-faktor utama penyebab produk cacat
adalah unsur mesin.
Usulan rencana perbaikan untuk proses produksi adalah: Sebagai antisipasi
agar mesin tetap bekerja dengan maksimal, perawatan dan perbaikan mesin harus
dilakukan lebih intensif dan terus-menerus, supervisor bertanggung jawab untuk
mensosialisasiskan metode kerja yang digunakan pada karyawan dengan
memberikan pelatihan kerja dan motivasi untuk menciptakan Total Quality
Management, membuat perencanaan kerja yang sistematis sehingga mudah dalam
penyampaian informasi, pengamatan hasil perbaikan,serta penelompokkan produk
cacat berdasarkan jenis dan mesin, selektif terhadap pemasok dan memperketat
seleksi bahan baku. sesui dengan standar yang diinginkan perusahaan.}
		}