@thesis{thesis,
		author={Alfian Rizki Pratama },
		title ={Perbaikan kualitas produk pulley capping dengan menggunakan metode statistical process control, failure mode effect analysis, dan fault tree analysis di PT. Amutit Saka Mandiri},
		year={2021},
		url={http://repository.trisakti.ac.id/usaktiana/oai/../index.php/home/detail/detail_koleksi/0/SKR/judul/00000000000000104433},
		abstract={PT Amutit Saka Mandiri adalah perusahaan manufaktur yang melayanikostumisasi part dengan sistem make to order Berdasarkan data kecacatan yangdiperoleh dari data historis bulan Maret hingga Agustus 2020 terlihat bahwa produkdengan persentase cacat tertinggi berada pada produk pulley capping dengan rataratapersentase cacat sebesar 968 Tujuan dari penelitian ini adalah memberikanusulan perbaikan kualitas yang dapat mengurangi persentase kecacatan pada produkpulley capping Metode yang digunakan untuk mengidentifikasi jenis cacat palingdominan adalah menggunakan metode Statistical Process Control SPC Padametode Statistical Process Control menggunakan tools peta kendali P peta kendaliU diagram pareto dan diagram ishikawa Hasil dari metode SPC yaitu diketahuibahwa proses yang berjalan dalam keadaan stabil dengan tingkat sigma sebesar 336sigma dan diketahui jenis cacat dominan yaitu crack dan scratch Dalam prosesanalisa permasalahan menggunakan metode Failure Mode Effect Analysis FMEAdan Fault Tree Anlysis FTA Berdasarkan metode FMEA terpilih 3 kegagalanpotensial yaitu bahan baku aliminium 7075 terdapat banyak crack operator kurangberhatihati dalam menggunakan mesin milling dan mata pahat mesin turning tidakbersih Akar permasalahan yang mengakibatkan terjadinya kegagalan dianalisamenggunakan metode Fault Tree Analysis hasil dari Fault Tree Analysis adalahprobabilitas terjadinya kegagalan yang mungkin dapat terulang Berdasarkan hasilFTA usulan perbaikan dilakukan terhadap 3 kegagalan potensial Usulan perbaikantersebut yaitu dengan menerapkan metode 5S Seiri Seiton Seiso SeiketsuShitsuke dan metode acceptance sampling pembuatan instruksi kerja danpembuatan checksheet pembersihan mata pahat Metode Acceptance samplingdilakukan pemeriksaan normal alasan pemeriksaan normal karena perusahaanbelum pernah melakukan inspeksi dengan metode acceptance samplingBerdasarkan hasil implementasi terjadi peningkatan tingkat sigma setelahimplementasi tingkat sigma sebesar 379 yang berarti kualitas produk pulleycapping meningkat dan penurunan persentase defect menjadi 333}
		}