Upaya Mengurangi Waste Pada Proses Packing Sidamethrin 50 Ec Dengan Penerapan Metode Lean Six Sigma
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Muhammadiyah Gresik
Author
Anggraeni, Siska
Subject
Industrial Engineering
Datestamp
2023-09-26 10:31:32
Abstract :
Sidamethrin 50 EC merupakan salah satu jenis produk yang telah di produksi di PT. Petrosida Gresik dengan angka permintaan yang tinggi. Produk Sidamethrin 50 EC memiliki defect selama 7 bulan dengan rata ? rata 4,56% melebihi standart 4%. Selain defect, terdapat beberapa pemborosan yang teridentifikasi yaitu pemborosan inventory dan transportasi. Dari permasalahan tersebut kemudian upaya perbaikan yang dilakukan untuk mengurangi defect. Sehingga harus dilakukan identfikasi keseluruhan proses produksi pada produk sidamethrin 50 EC. Metode lean six sigma akan menjadi metode yang cocok digunakan untuk mengidentifikasi dan menghilangkan pemborosan dan meningkatkan kapabilitas proses hingga mencapai nilai 6 sigma atau memproduksi 3,4 cacat dalam satu juta kesempatan. Mengidentifikasi dan menghilangkan pemborosan dengan menggunakan sistem lean dimana mengidentifikasi aliran proses dan aktivitas ? aktivitas Value Added, Non-Value Added, dan Necessary but Non-value Added kemudian melakukan proses peningkatan nilai sigma dengan menggunakan six sigma. Tahapan yang digunakan dalam penelitian yaitu satu siklus DMAIC (Define ? Measure ? Analyze ? Improve ? Control). Tipe aktivitas pada proses packing di PT. Petrosida Gresik memiliki nilai VA : 57%, NVA : 29%, dan NNVA : 14%. Perhitungan nilai sigma pada sebelum perbaikan yaitu pada kemasan 100 ml yaitu dengan rata ? rata 3,55 dan 3,52 pada kemasan 400 ml. Nilai COPQ pada waste defect yaitu Rp. 40.704.362,- untuk waste inventory Rp. 360.969.293,- dan Rp. Rp. 5.423.214.256,- untuk nilai COPQ waste transportasi. Setelah dilakukan perbaikan sesuai dengan hasil rencana perbaikan, maka nilai sigma pada waste defect yaitu rata ? rata 3,72 untuk Sidamethrin 50 EC 100 ml dan 3,78 untuk kemasan 400 ml. Dari peningkatan nilai sigma tersebut, nilai COPQ pada waste defect mengalami penurunan yaitu sebesar Rp. 999.421,35 / bulan.
Sidamethrin 50 EC merupakan salah satu jenis produk yang telah di produksi di PT. Petrosida Gresik dengan angka permintaan yang tinggi. Produk Sidamethrin 50 EC memiliki defect selama 7 bulan dengan rata ? rata 4,56% melebihi standart 4%. Selain defect, terdapat beberapa pemborosan yang teridentifikasi yaitu pemborosan inventory dan transportasi. Dari permasalahan tersebut kemudian upaya perbaikan yang dilakukan untuk mengurangi defect. Sehingga harus dilakukan identfikasi keseluruhan proses produksi pada produk sidamethrin 50 EC. Metode lean six sigma akan menjadi metode yang cocok digunakan untuk mengidentifikasi dan menghilangkan pemborosan dan meningkatkan kapabilitas proses hingga mencapai nilai 6 sigma atau memproduksi 3,4 cacat dalam satu juta kesempatan. Mengidentifikasi dan menghilangkan pemborosan dengan menggunakan sistem lean dimana mengidentifikasi aliran proses dan aktivitas ? aktivitas Value Added, Non-Value Added, dan Necessary but Non-value Added kemudian melakukan proses peningkatan nilai sigma dengan menggunakan six sigma. Tahapan yang digunakan dalam penelitian yaitu satu siklus DMAIC (Define ? Measure ? Analyze ? Improve ? Control). Tipe aktivitas pada proses packing di PT. Petrosida Gresik memiliki nilai VA : 57%, NVA : 29%, dan NNVA : 14%. Perhitungan nilai sigma pada sebelum perbaikan yaitu pada kemasan 100 ml yaitu dengan rata ? rata 3,55 dan 3,52 pada kemasan 400 ml. Nilai COPQ pada waste defect yaitu Rp. 40.704.362,- untuk waste inventory Rp. 360.969.293,- dan Rp. Rp. 5.423.214.256,- untuk nilai COPQ waste transportasi. Setelah dilakukan perbaikan sesuai dengan hasil rencana perbaikan, maka nilai sigma pada waste defect yaitu rata ? rata 3,72 untuk Sidamethrin 50 EC 100 ml dan 3,78 untuk kemasan 400 ml. Dari peningkatan nilai sigma tersebut, nilai COPQ pada waste defect mengalami penurunan yaitu sebesar Rp. 999.421,35 / bulan.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
