Institusion
Universitas Pembangunan Nasional Veteran Yogyakarta
Author
Fatima da Costa e Silva, Orlando
Ferdian, Farid
Subject
TP Chemical technology
Datestamp
2017-02-14 03:09:23
Abstract :
Pabrik aseton dari isopropil alkohol dengan kapasitas 60.000 ton/tahun direncanakan didirikan di
kawasan industri Cilegon, Provinsi Banten dengan luas tanah 17.200 m2 (47 kavling). Pabrik aseton
ini memerlukan bahan baku isopropil alkohol yang diimpor dari Singapura. Pabrik dengan bentuk
badan usaha Perseroan Terbatas ini beroperasi secara kontinyu 330 hari per tahun efektif dalam
setahun dan 24 jam per hari, dengan jumlah karyawan sebanyak 200 orang. Adapun kegunaan
utama aseton adalah banyak dipakai pada industri selulosa asetat, cat, serat, plastik, karet, kosmetik,
perekat, pernis, penyamakan kulit, pembuatan minyak pelumas, dan juga sebagai bahan baku
pembuatan metil isobutil keton. Proses pembuatan aseton dijalankan dalam reaktor fixed bed
multitube menggunakan katalis zinc oxide (ZnO). Reaksi dehidrogenasi isopropil alkohol masuk
reaktor pada suhu 300 oC dan keluar pada suhu 280 oC, tekanan masuk 3,0 atm dan tekanan keluar
2,8 atm. Reaksi yang terjadi merupakan reaksi endotermis, sehingga perlu dipanaskan menggunakan
pemanas sampai mencapai suhu operasi didalam reaktor. Hasil keluaran dari reaktor berupa
campuran gas yang kemudian dilewatkan pada waste heat boiler untuk didinginkan dan diteruskan
ke kondensor parsial untuk diembunkan, selanjutnya dialirkan ke separator untuk memisahkan gas
dan cairan, fase gas dialirkan ke UPL. Fase cair dialirkan ke menara distilasi MD-01. Hasil atas dari
MD-01 berupa produk yang diinginkan yaitu aseton yang kemudian disimpan di tangki penyimpan
produk T-02, sedangkan cairan keluaran bawah MD-01 dialirkan ke MD-02. Hasil atas MD-02 di
umpankan kembali ke reaktor. Hasil bawah MD-02 dialirkan ke UPL. Utilitas Pabrik aseton ini
membutuhkan air untuk kelangsungan proses (pendinginan, pembuatan steam, air kantor, dan
sanitasi), yang dibeli dari Krakatau Tirta Industri, sebanyak 330.000 m3/tahun. Listrik sebesar 2.100
kW, dari PLN yang terpasang sebesar 2.500 kW dan untuk cadangan digunakan generator dengan
daya sebesar 3.000 kW. Kebutuhan solar untuk bahan bakargenerator sebanyak 84 m3/tahun.
Kebutuhan fuel oil untuk bahan bakar boiler sebanyak 150 m3/tahun,. Untuk udara tekan
dibutuhkan sebanyak 16.000 m3/tahun. Berdasarkan hasil analisis ekonomi pabrik aseton ini
memerlukan modal tetap sebesar US$ 4.806.639 + Rp 139.283.297.000 dan modal kerja sebesar US$
338.800 + Rp 181.148.816.000. Manufacturing Cost sebesar $ 1.165.798 + Rp 567.288.471.200 dan
General Expense US$ 154.000 + Rp.99.299.613.000 per tahun.Harga pokok produk Rp.10.755 per kg,
harga jual produk Rp.11.600 per kg, laba Rp.845 per kg. Laba sebelum pajak sebesar Rp
45.390.912.000 per tahun, dan laba sesudah pajak sebesar Rp 33.362.320.000 per tahun.
Kemampuan untuk mengembalikan modal (POT) sebelum pajak adalah 1,81 tahun dan sesudah
pajak adalah 2,06 tahun. Return on Investment (ROI) sebelum pajak sebesar 24,61% dan setelah
pajak sebesar 18,09%, Break Even Point (BEP) sebesar 45,18%, Shut Down Point (SDP) sebesar
25,07%, dan Discounted Cash Flow Rate (DCFR)sebesar 26,48%. Dengan demikian dapat
disimpulkan bahwa prarancangan pabrik aseton layak untuk dikaji lebih lanjut.