Institusion
Universitas Pembangunan Nasional Veteran Yogyakarta
Author
Kurnianingsih, Ratna
Sustinawati, Septi
Subject
TS Manufactures
Datestamp
2017-03-24 01:38:17
Abstract :
INTISARI
Pabrik Kimia Diacetone Alcohol dari Acetone dengan kapasitas 50.000
ton/tahun akan dibangun di Kawasan Industri Gresik, Jawa Timur dengan luas
tanah sebesar 255.000 m2. Bahan baku berupa Acetone diperoleh dari China.
Pabrik Diacetone Alcohol ini membutuhkan bahan baku Acetone sebanyak 57.554
ton/tahun. Pabrik dirancang beroperasi secara kontinyu selama 330 hari, 24 jam
per hari, dan membutuhkan pekerja sebanyak 207 orang. Adapun kegunaan utama
trioksan adalah sebagai bahan antara (intermediet).
Persiapan bahan baku yang sudah dilakukan melalui proses produksi.
Untuk bahan baku acetone dan katalis natrium hidroksida setelah dilakukan
persiapan langsung masuk pada reactor (R) dengan suhu 40°C dan tekanan 1 atm.
Setelah masuk reactor (R) dilanjutkan kedalam alat neutralizer (N) untuk
dinetralkan kandungan natrium hidroksidanya menggunakan asam sulfat yang
sudah dipersiapkan sebelumnya. Didalam neutralizer (N) terjadi penetralan
natrium hidroksida. Suhu keluar neutralizer menjadi 40,2°C dan tekanan 1 atm.
Sebelum masuk menara distilasi (MD), bahan keluar neutralizer (N) dipanaskan
terlebih dahulu didalam HE-04, sehingga suhu menjadi 106,2°C dan tekanan 1,15
atm. Di menara distilasi ini hasil atas mempunyai kondisi operasi 101,59°C dan
tekanan 1 atm. Hasil atas ini masuk kedalam condenser (CD) untuk diembunkan.
Setelah masuk condenser (CD), kemudian masuk ke accumulator (AC) dan setelah
itu masuk kedalam cooler (CL-01). Kondisi operasi masuk cooler (CL-01) suhu
101,59°C dan tekanan 1 atm. Sehingga suhu keluar cooler (CL-01) menjadi 30°C
dan tekanan 1 atm. Bahan keluar cooler (CL) langsung dibawa di Unit Pengolahan
Lanjut (UPL). Sedangkan hasil bawah mempunyai kondisi operasi suhu 130,9°C
dan tekanan 1,16 atm. Hasil bawah masuk kedalam reboiler (RB) dan menghasilkan
kondisi operasi atas atau uap suhu 130,9°C dan tekanan 1,16 atm. Hasil bawah
reboiler (RB) dengan suhu 130,9°C dan tekanan 1,16 atm masuk kedalam cooler
(CL-02) untuk didinginkan sampai suhu 30°C. Setelah masuk cooler bahan tersebut
masuk kedalam thickener untuk dipisahkan padatan natrium hidroksidanya.
Padatan akan turun kebawah dan produk diacetone alkohol dengan konsentrasi
98% akan masuk kedalam tangki (T-04) penampung produk dengan suhu 30°C
dan tekanan 1 atm. Utilitas untuk pabrik diacetone alkohol ini meliputi kebutuhan
air total sebesar 43.678 kg/jam. Steam sebanyak 6.879,1113 kg/jam, listrik
7.294,892 kW dari PLN serta cadangan dari generator dan udara tekan sebanyak
8000 . Kebutuhan bahan bakar untuk generator sebanyak 73.571,4990 gallon/th dan
kebutuhan bahan bakar untuk boiler sebanyak 545,35 liter/jam.
Hasil analisis ekonomi menunjukkan bahwa pabrik Diacetone Alkohol ini
memerlukan modal tetap (Fixed Capital Investment) sebesar US$ 18,376 + Rp
248.081.576.000 dan modal kerja (Working Capital Investment) sebesar US$ 38, 220
+ Rp 515.970.584.000. Pabrik memiliki Return of Investment (ROI) sebelum pajak
37,88% dan sesudah pajak 29,10%, Pay Out Time (POT) sebelum pajak 1,2 tahun
dan setelah pajak 2,6 tahun, Shut Down Point (SDP) 32% dan Break Even Point
(BEP) 45%, dengan Discounted Cash Flow Rate (DCFR) 37%. Berdasarkan
tinjauan ekonomi di atas, dapat disimpulkan bahwa pabrik Diaceton alkohol ini
layak untuk dipertimbangkan.