Abstract :
INTISARI
Pabrik Diethyl Ether yang dirancang dengan kapasitas 50.000 ton/tahun,
menggunakan bahan baku Ethanol dengan komposisi ethanol 96,5%, dan 3,5 %
air, yang diperoleh dari PT. Indo Acidatama Tbk Solo. Perusahaan akan didirikan
dengan badan hukum Perseroan Terbatas (PT), dengan jumlah karyawan 161
orang. Didasarkan pada aspek ketersediaan bahan baku lokasi pabrik didirikan di
Karanganyar Solo. Pabrik beroperasi selama 330 hari efektif dalam setahun,
dengan proses produksi selama 24 jam dan tanah yang diperlukan seluas 54.000
m
2
.
Umpan Ethanol dipompa dari Tangki bahan baku (T-01) ke Vaporizer
(VP-01), keluaran Vaporizer terdiri dari campuran antara fasa uap dan cair yang
dipisahkan dengan menggunakan Separator (SP-01), keluaran hasil bawah
Separator (SP-01) diumpankan kembali ke aliran dari tangki bahan baku, dan
keluaran atas dari Separator (SP-01) dipanaskan dalam Heater 1 (HE-01) hingga
mencapai suhu 220
o
C masuk Reaktor (R-01). Didalam Reaktor (R-01) terjadi
reaksi pada tekanan 3 Atm dan suhu operasi 220
o
C hingga 228
o
C. Gas keluaran
reaktor (R-01) keluar pada 228
o
Cdan tekanan 2,98 Atm, yang kemudian dialrkan
ke Expansion Valve untuk diturunkan tekanan menjadi 1 Atm dan keluar pada
suhu 76
o
C kemudian dialirkan menuju Cooler (CL-01) untuk didinginkan hingga
65
o
C, keluaran dari Cooler (CL-01) dialirkan ke Condenser (CD-01) untuk
diembunkan seluruhnya. Hasil keluaran dari Condenser (CD-01) dialirkan ke
Menara Destilasi 1 (MD-01) untuk memurnikan hasil atas yang akan diembunkan
di Condensor (CD-02). Hasil atas menara berupa 99% produk Diethyl Ether dan
1% Ethanol yang kemudian disimpan dalam Tangki Produk (T-02). Hasil bawah
Menara akan dialirkan ke Reboiler 1 (RB-01), keluaran Reboiler 1 (RB-01) akan
dipanaskan terlebih dahulu melalui Heater 2 (HE-02) sebelum diumpankan ke
Menara Destilasi 2 (MD-02), hasil atas menara destilasi 2 akan direcycle kembali,
sedangkan hasil bawah menara akan menuju UPL. Pabrik Diethyl Ether
memerlukan air sebanyak 81.833,31 kg/jam dipenuhi dengan cara penggolahan air
yang diambil dari sungai Bengawan Solo, Steam pada suhu 150
o
C dan tekanan 3
Atm sebanyak 10.132,53 kg/jam dibuat di boiler jenis watertube, dan kebutuhan
daya listrik 70 kW kebutuhan ini di penuhi dari PLN sebesar 90 kWdengan
cadangan generator 90 kW. Kebutuhan Dowtherm A 42.846,98 kg/jam dan Brine
7.464,42 kg/jam dibeli di PT. Remaja Bangun Kencana Chemicals, kebutuhan
udara tekan sebanyak 143,08 m
3
/jam dibuat di unit utilitas.
Pabrik ini membutuhkan Fixed Capital $3.819.672,25 + Rp.
536.152.500.000, Working Capital Rp 585.808.239.278,48. Analisis ekonomi
pabrik Diethyl Ether menunjukkan nilai ROI sebelum pajak sebesar 33,9 % dan
ROI sesudah pajak sebesar 27,1 %. Nilai POT sebelum pajak adalah 2,28 tahun
dan POT sesudah pajak adalah 2,69 tahun. DCF sebesar 32 %. BEP sebesar 41,29
% kapasitas produksi dan SDP sebesar 16,90% kapasitas produksi. Berdasarkan
data analisis ekonomi tersebut, maka pabrik Diethyl Ether dari Ethanol menarik
untuk dikaji lebih lanjut.