PABRIK ETHYL ETHER
DARI ETHYL ALCOHOL DAN SULFURIC ACID
DENGAN PROSES DEHYDROGENATION
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Pembangunan Nasional Veteran Jawa Timur
Author
Fina Renita, Anggraini
Subject
TP Chemical technology
Datestamp
2011-03-14 07:51:23
Abstract :
Perencanaan pabrik ethyl ether ini diharapkan dapat berproduksi dengan kapasitas 50.000 ton ethyl ether/tahun dalam bentuk liquid. Pabrik beroperasi secara kontinyu berjalan selama 24 jam tiap hari dan 330 hari kerja dalam setahun. Kegunaan terbesar dari ethyl ether Industri di Indonesia mempunyai perkembangan yang stabil, hal ini dapat dilihat dengan berkembangnya industri kimia sintesa organik, terutama kebutuhan pelarut organik di Indonesia Secara singkat, uraian proses dari pabrik ethyl ether sebagai berikut : Pertama-tama ethyl alcohol direaksikan dengan sulfuric acid menghasilkan gas ethyl ether. Gas ethyl ether kemudian dimurnikan dengan larutan NaOH. Gas ethyl ether kemudian dikondensasi dan didistilasi untuk menghasilkan produk akhir ethyl ether. Pendirian pabrik berlokasi di Manyar, Gresik dengan ketentuan : Bentuk Perusahaan : Perseroan Terbatas Sistem Organisasi : Garis dan Staff Jumlah Karyawan : 186 orang Sistem Operasi : Kontinyu Waktu Operasi : 330 hari/tahun ; 24 jam/hari v Analisa Ekonomi : * Massa Konstruksi : 2 Tahun * Umur Pabrik : 10 Tahun * Fixed Capital Investment (FCI) : Rp. 23.319.892.000 * Working Capital Investment (WCI) : Rp. 28.569.494.000 * Total Capital Investment (TCI) : Rp. 51.889.386.000 * Biaya Bahan Baku (1 tahun) : Rp. 302.784.523.000 * Biaya Utilitas (1 tahun) : Rp. 11.506.821.000 - Steam = 366.600 lb/hari - Air pendingin = 258 M3/hari - Listrik = 13.200 kWh/hari - Bahan Bakar = 3.408 liter/hari * Biaya Produksi Total (Total Production Cost) : Rp. 342.833.924.000 * Hasil Penjualan Produk (Sale Income) : Rp. 389.401.545.000 * Bunga Bank (Kredit Investasi Bank Mandiri) : 19% * Internal Rate of Return : 24,04% * Rate On Investment : 25,33% * Pay Out Periode : 3,9 Tahun * Break Even Point (BEP) : 32%
Perencanaan pabrik ethyl ether ini diharapkan dapat berproduksi dengan kapasitas 50.000 ton ethyl ether/tahun dalam bentuk liquid. Pabrik beroperasi secara kontinyu berjalan selama 24 jam tiap hari dan 330 hari kerja dalam setahun. Kegunaan terbesar dari ethyl ether Industri di Indonesia mempunyai perkembangan yang stabil, hal ini dapat dilihat dengan berkembangnya industri kimia sintesa organik, terutama kebutuhan pelarut organik di Indonesia Secara singkat, uraian proses dari pabrik ethyl ether sebagai berikut : Pertama-tama ethyl alcohol direaksikan dengan sulfuric acid menghasilkan gas ethyl ether. Gas ethyl ether kemudian dimurnikan dengan larutan NaOH. Gas ethyl ether kemudian dikondensasi dan didistilasi untuk menghasilkan produk akhir ethyl ether. Pendirian pabrik berlokasi di Manyar, Gresik dengan ketentuan : Bentuk Perusahaan : Perseroan Terbatas Sistem Organisasi : Garis dan Staff Jumlah Karyawan : 186 orang Sistem Operasi : Kontinyu Waktu Operasi : 330 hari/tahun ; 24 jam/hari v Analisa Ekonomi : * Massa Konstruksi : 2 Tahun * Umur Pabrik : 10 Tahun * Fixed Capital Investment (FCI) : Rp. 23.319.892.000 * Working Capital Investment (WCI) : Rp. 28.569.494.000 * Total Capital Investment (TCI) : Rp. 51.889.386.000 * Biaya Bahan Baku (1 tahun) : Rp. 302.784.523.000 * Biaya Utilitas (1 tahun) : Rp. 11.506.821.000 - Steam = 366.600 lb/hari - Air pendingin = 258 M3/hari - Listrik = 13.200 kWh/hari - Bahan Bakar = 3.408 liter/hari * Biaya Produksi Total (Total Production Cost) : Rp. 342.833.924.000 * Hasil Penjualan Produk (Sale Income) : Rp. 389.401.545.000 * Bunga Bank (Kredit Investasi Bank Mandiri) : 19% * Internal Rate of Return : 24,04% * Rate On Investment : 25,33% * Pay Out Periode : 3,9 Tahun * Break Even Point (BEP) : 32%
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
