Menentukan Jadwal Preventive Maintenance pada Mesin CNC Toshiba dengan Menggunakan Model Kamran
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Padjadjaran
Author
Monti, Lovita Sari
Subject
Datestamp
2021-11-23 00:00:00
Abstract :
PT. PINDAD (Persero) merupakan perusahaan industri manufaktur Indonesia yang bergerak dalam bidang produk militer dan produk komersial. Divisi Mesin Industrial merupakan salah satu divisi yang berperan penting di PT. PINDAD danmenggunakan tenaga mesin sebagai alat produksinya. Untuk mencegah dan mengurangi tingkat kerusakan mesin, diperlukan upaya perawatan yang optimum agar proses produksi berjalan lancar dan mampu mengurangi biaya yang dikeluarkan untuk perbaikan mesin.Oleh karena itu akan ditetapkan penjadwalanpreventive maintenance terhadap mesin tersebut, sehingga diharapkan dapat memperpanjang umur mesin atau dapat memperkecil biaya perawatan mesin.Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Model Optimasi Kamran I dan II yang dapat meminimumkan biaya total atau memaksimalkan reliabilitas, dan memberikan outputtidak hanya berupa jadwal Maintenance atau Replacement saja, tetapi kombinasi antara keduanya. Hasil analisis perhitungan didapat bahwa penjadwalan Model Kamran I, dengan target reliabilitas 90 % total biaya dalam kurun waktu 72 bulan adalah Rp505.827.200,-.Sedangkan penjadwalan menggunakan Model Kamran II dengan anggaran yang sudah ditentukan yaitu sebesar Rp 21.377.293,- per tahun,diharapkan tingkat reliabilitas mesin CNC Toshibasebesar 89,7%.
PT. PINDAD (Persero) merupakan perusahaan industri manufaktur Indonesia yang bergerak dalam bidang produk militer dan produk komersial. Divisi Mesin Industrial merupakan salah satu divisi yang berperan penting di PT. PINDAD danmenggunakan tenaga mesin sebagai alat produksinya. Untuk mencegah dan mengurangi tingkat kerusakan mesin, diperlukan upaya perawatan yang optimum agar proses produksi berjalan lancar dan mampu mengurangi biaya yang dikeluarkan untuk perbaikan mesin.Oleh karena itu akan ditetapkan penjadwalanpreventive maintenance terhadap mesin tersebut, sehingga diharapkan dapat memperpanjang umur mesin atau dapat memperkecil biaya perawatan mesin.Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Model Optimasi Kamran I dan II yang dapat meminimumkan biaya total atau memaksimalkan reliabilitas, dan memberikan outputtidak hanya berupa jadwal Maintenance atau Replacement saja, tetapi kombinasi antara keduanya. Hasil analisis perhitungan didapat bahwa penjadwalan Model Kamran I, dengan target reliabilitas 90 % total biaya dalam kurun waktu 72 bulan adalah Rp505.827.200,-.Sedangkan penjadwalan menggunakan Model Kamran II dengan anggaran yang sudah ditentukan yaitu sebesar Rp 21.377.293,- per tahun,diharapkan tingkat reliabilitas mesin CNC Toshibasebesar 89,7%.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
