Abstract :
PT. Industri Karet Nusantara adalah perusahaan yang bergerak dalam industri pengolahan benang karet. Objek penelitian ini adalah pada proses produksi benang karet karena persentase lot reject product ini selalu melebihi dari batas ketetapan yaitu 5% dari jumlah lot produksi. Permasalahan ini menyebabkan biaya produksi dan tingkat keluhan pelanggan semakin tinggi. Penelitian ini bertujuan untuk mengukur tingkat kemampuan proses dalam bentuk nilai sigma dan menganalis akar penyebab masalahnya. Pengukuran dilakukan dengan menggunakan metode six sigma. Dengan metode ini, pertama ditentukan kriteria produk baik atau cacat didasarkan pada karakteristik kualitas kunci (CTQ) potensial. Ada 5 CTQ potensial yaitu benang menggumpal, benang besar dan kecil, benang kasar, benang berlubang, benang kotor. Produksi benang karet selama 1 tahun sebesar159.623,15 kgdidapatkan 13,535,15 kg yang dikatakan cacat dan didapat nilai DPMO sebesar 16.958,85. Selanjutnya nilai DPMO dikonversi ke dalam nilai sigma dan didapatkan nilai sigma yang dicapai PT. Industri Karet Nusantara berada pada tingkat 3,63 sigma atau dengan kata lain belum mencapai sigma pada perusahaan world class level sesuai dengan target perusahaan. Analisis penyebab masalah dilakukan untuk menemukan rekomendasi perbaikan kualitas dengan menggunakan konsep Kaizen yaitu analisis dengan menggunakan Five M Checklist dan penetapan saran Five Step Plan. Dengan Five M Checklist ditemukan lima faktor penyebab masalah yaitu man (manusia), measurement (lingkungan), Material (Bahan), methods (metode), dan machine (mesin). Sedangkan dengan penetapan saran Five Step Plan direkomendasikan perbaikan kualitas dengan langkah 5S (seiri, seisi, seiton, seiketsu, dan shitsuke).Dengan implementasi rekomendasi perbaikan ini diharapkan PT. Industri Karet Nusantara dapat mencapai sedikitnya 5-sigma.