Abstract :
Kualitas produk adalah hal terpenting dalam desain produk. Untuk
menghasilkan produk yang berkualitas, perancang harus menyesuaikan
karakteristik teknis dengan kebutuhan pelanggan. Produk karet remah SIR 20 yang
diproduksi oleh PT XYZ tidak sesuai dengan keinginan konsumen dikarenakan uji
kualitas plastisitas awal (P0) tidak sesuai dengan standar yang ditetapkan oleh
konsumen, yaitu sebesar 30%. Penelitian ini bertujuan untuk melakukan modifikasi
bahan penyusun produk karet remah SIR 20 yang sesuai dengan keinginan
konsumen dan melakukan rekayasa nilai agar kualitas produk meningkat dengan
biaya yang minimal dari usulan modifikasi yang diberikan. Metode penyelesaian
masalah yang tepat adalah metode Quality Function Deployment (QFD) dan Value
Engineering. QFD adalah metode yang digunakan untuk meningkatkan kualitas
produk dengan mempertimbangkan kebutuhan konsumen terkait dengan
karakteristik teknis. Pada QFD tahap I, hasil yang diperoleh merupakan prioritas
karakteristik teknis kecepatan produksi dan hasil yang diperoleh dari metode QFD
fase II dalam penelitian ini adalah ketahanan produk karet terhadap panas, resistansi
plastisitas, dan ketahanan plastik terhadap panas. Dengan adanya part kritis yang
akan diperbaiki tersebut, maka kualitas produk karet remah tipe SIR 20 akan
meningkat. Part kritis tersebut kemudian menjadi input untuk melakukan value
engineering untuk memperoleh keseimbangan fungsi yang terbaik antara biaya,
reliabilitas, dan performansi dari produk, sehingga hasil modifikasi bahan penyusun
produk adalah bahan baku LUMP menjadi SLAB, dan plastik polyethilene menjadi
polypropilene. Dengan penggunaan bahan modifikasi tersebut, biaya produksi
produk karet remah dapat dihemat menjadi 5,6% diikuti dengan peningkatan
kualitas.