Perancangan Ulang Tata Letak Pabrik untuk Meminimalisasi Jarak Perpindahan Material pada Lantai Produksi dengan Metode Systematic Layout Planning, Blocplan dan Aldep di PT. Sinar Utama Nusantara
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Sumatera Utara
Author
Hasibuan, Ahmad
Subject
Systematic Layout Planning
Datestamp
2018-12-20 04:15:44
Abstract :
Penelitian ini dilakukan di PT. Sinar Utama Nusantara pada perusahaan yang bergerak di bidang Pembuatan Pipa. Jenis pipa yang diproduksi adalah High Density Polyethylene (HDPE), Poly Viny Chloride (PVC), Elbow dan pipa Talang Air dengan bahan baku berupa Biji HDPE, Biji PVC, Bahan Kimia CaCO3 dan ZDEC. Keempat jenis Pipa diproduksi dengan proses yang hampir sama namun proses produksi dilakukan pada line yang berbeda karena pada produksi HDPE dan Elbow memiliki bentuk dan ukuran yang berbeda. Hampir semua stasiun kerja menggunakan mesin sebagai alat produksi yang dibantu oleh pekerja untuk pengontrol mesin-mesin. Tahapan pengerjaan Pipa yaitu penimbangan Bahan Baku, Pengadukan seluruh bahan yang digunakan, Proses Pendinginan, Pemindahan Bahan ke bak penampungan bahan, Pemanasan bahan hingga menjadi fluida padat, Pengeluaran hasil fluida dalam bentuk padat, pendinginan pipa yang sudah di bentuk, Pencetakan merk dan pemotongan pipa dengan bentuk yang di inginkan. Permasalahan yang terjadi di perusahaan adalah Tumpukan bahan baku yang tidak pada tempatnya, pada bagian penampungan dan pengadukan terjadi back tracking serta pada stasiun pencetakan dan pemotongan terjadi cross movement. Metode Systematic Layout Planning, Blocplan dan ALDEP digunakan untuk memperoleh layout usulan dengan momen perpindahan yang lebih kecil dari kondisi aktual. Hasil penelitian ini dengan membandingkan ketiga metode yang digunakan sebagai alternatilaf layout usulan dengan diproleh hasil algoritma ALDEP adalah yang lebih optimum.
Penelitian ini dilakukan di PT. Sinar Utama Nusantara pada perusahaan yang bergerak di bidang Pembuatan Pipa. Jenis pipa yang diproduksi adalah High Density Polyethylene (HDPE), Poly Viny Chloride (PVC), Elbow dan pipa Talang Air dengan bahan baku berupa Biji HDPE, Biji PVC, Bahan Kimia CaCO3 dan ZDEC. Keempat jenis Pipa diproduksi dengan proses yang hampir sama namun proses produksi dilakukan pada line yang berbeda karena pada produksi HDPE dan Elbow memiliki bentuk dan ukuran yang berbeda. Hampir semua stasiun kerja menggunakan mesin sebagai alat produksi yang dibantu oleh pekerja untuk pengontrol mesin-mesin. Tahapan pengerjaan Pipa yaitu penimbangan Bahan Baku, Pengadukan seluruh bahan yang digunakan, Proses Pendinginan, Pemindahan Bahan ke bak penampungan bahan, Pemanasan bahan hingga menjadi fluida padat, Pengeluaran hasil fluida dalam bentuk padat, pendinginan pipa yang sudah di bentuk, Pencetakan merk dan pemotongan pipa dengan bentuk yang di inginkan. Permasalahan yang terjadi di perusahaan adalah Tumpukan bahan baku yang tidak pada tempatnya, pada bagian penampungan dan pengadukan terjadi back tracking serta pada stasiun pencetakan dan pemotongan terjadi cross movement. Metode Systematic Layout Planning, Blocplan dan ALDEP digunakan untuk memperoleh layout usulan dengan momen perpindahan yang lebih kecil dari kondisi aktual. Hasil penelitian ini dengan membandingkan ketiga metode yang digunakan sebagai alternatilaf layout usulan dengan diproleh hasil algoritma ALDEP adalah yang lebih optimum.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
