Abstract :
Penelitian ini bertujuan untuk merencanakan kebutuhan material CR1-B2-C01 dengan menggunakan klasifikasi ABC, metode Min-Max, dan metode Continuous Review System di PT Kaltim Methanol Industri (KMI). Latar belakang penelitian ini didasarkan pada kebutuhan perusahaan untuk mengoptimalkan pengelolaan persediaan bahan baku guna memastikan kelancaran proses produksi metanol dan mencegah terjadinya overstock dan out of stock material. Dalam penelitian ini, dilakukan analisis terhadap data SAP perusahaan yang menunjukkan tingkat rerata overstock yang tinggi pada penyimpanan CR1-B2-C01 selama periode 2018-2022. Terdapat 40 material yang mengalami overstock dan 22 material yang mengalami out of stock. Hal ini menunjukkan urgensi untuk mengelompokkan prioritas persediaan material, menentukan jumlah minimum dan maksimum material, serta menentukan titik pemesanan kembali. Metode penelitian yang digunakan meliputi klasifikasi ABC untuk mengelompokkan prioritas persediaan, metode Min-Max untuk menghitung jumlah minimum dan maksimum material, serta metode Continuous Review System untuk menentukan titik pemesanan kembali dan jumlah persediaan yang harus disediakan. Data pembelian dan pemakaian material Parker O-Lube dan O-Ring Parker pada penyimpanan CR1-B2-C01 selama periode 2018-2022 digunakan sebagai dasar dalam perencanaan kebutuhan material. Berdasarkan hasil penelitian, ditemukan bahwa dengan menerapkan klasifikasi ABC, metode Min-Max, dan metode Continuous Review System, perusahaan dapat mengoptimalkan pengelolaan persediaan material CR1-B2-C01. Dalam melakukan investasi bahan baku, perusahaan dapat mengurangi biaya yang tidak perlu, meminimalkan risiko kerusakan barang, dan memprioritaskan penggunaan ruang penyimpanan secara optimal. Penelitian ini memberikan kontribusi dalam meningkatkan efisiensi perusahaan, mengurangi pemborosan sumber daya, dan meningkatkan responsivitas terhadap kebutuhan user.