Studi Awal Pengelasan Kombinasi GMAW-FCAW Dengan Variasi Arus Weld Metal Menggunakan Metode Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) Terhadap Nilai Kekuatan Tarik Dan Struktur Mikro
Total View This Week0

Institusion

Institut Teknologi Kalimantan

Author

Harahap, Wahyu Angga Ramadhan

Subject

TA Engineering (General). Civil engineering (General) 

Datestamp

2021-08-02 13:31:55 

Abstract :
Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) adalah metode pengelasan yang dapat digunakan untuk memproduksi produk dengan bentuk yang kompleks. Metode WAAM dilakukan dengan cara melebur kawat elektroda pada pelat baja sebagai substrat dengan busur listrik untuk menghasilkan material pada bagian atas substrat. Keuntungan yang paling penting dalam menggunakan metode WAAM adalah tingkat deposisi tinggi yang diperoleh dibandingkan dengan teknologi manufaktur aditif logam lainnya. Pada penelitian ini, pengelasan yang digunakan adalah kombinasi pengelasan GMAW dan FCAW. Kedua jenis pengelasan tersebut dipilih karena menggunakan elektroda berbentuk roll, sehingga dapat melakukan pengelasan secara terus menerus. Salah satu parameter yang mempengaruhi pengelasan adalah arus pengelasan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh variasi arus pengelasan kombinasi GMAW dan FCAW terhadap nilai kekuatan tarik dan struktur mikro menggunakan metode WAAM. Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah elektroda ER70S-6 untuk pengelasan GMAW dan elektroda E71T-1 untuk pengelasan FCAW. Variasi arus yang digunakan pada penelitian ini adalah 130A, 140A, dan 150A untuk pengelasan GMAW. Sedangkan pengelasan FCAW menggunakan variasi arus 150A, 160A, dan 170A. Dari hasil penelitian ini didapatkan bahwa arus berpengaruh terhadap nilai kekuatan tarik dan struktur mikro. Semakin tinggi arus yang digunakan akan meningkatkan nilai kekuatan tarik spesimen hasil pengelasan. Pada penelitian ini nilai kekuatan tarik tertinggi didapatkan pada variasi arus GMAW 150A dan FCAW 170A sebesar 656,686 MPa. Pada struktur mikro, arus berpengaruh terhadap ukuran butir. Semakin tinggi arus pengelasan yang digunakan maka ukuran butir akan semakin besar. 

File :
06171078_abstract_en.pdf
06171078_abstract_id.pdf
06171078_enclosure.pdf
06171078_form.pdf
06171078_ilustrations.pdf
06171078_paper.pdf
06171078_preface.pdf
06171078_presentation.pdf
06171078_publishing_agreement.pdf
06171078_statement_of_authenticity.pdf
06171078_tables.pdf
06171078_table_of_content.pdf
06171078_approval_sheet.pdf
06171078_bibliography.pdf
06171078_chapter_1.pdf
06171078_chapter_2.pdf
06171078_chapter_3.pdf
06171078_chapter_4.pdf
06171078_conclusions.pdf
06171078_cover.pdf