PENGARUH PARAMETER PROSES PADA 3D PRINTING FDM
TERHADAP KEKUATAN TARIKFILAMENT ABS CCTREE
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung
Author
ADE FERDIANSYAH, MARKO
Subject
TS Manufactures
Datestamp
2021-09-29 04:43:01
Abstract :
ABSTRAK Teknologi Three Dimensional (3D) Printing adalah salah satu terobosan baru dalam dunia industri manufaktur. Prinsipnya menggunakan additive manufacturing, mengkonversi data 3D dari Computer Aided Design (CAD) secara langsung untuk dijadikan prototipe fisik. Teknik additive manufacturing sendiri telah menarik banyak minat dimulai dari industri sampai kalangan akademik sebagai bahan penelitian karena dapat memberikan solusi dibidang produksi untuk menyederhanakan produk-produk dengan desain yang rumit sampai dengan mengurangi lead time tanpa meninggalkan kualitas cetakannya. Saat ini metode fused deposition modeling (FDM) paling banyak digunakan dalam pencetakan 3D karena mudah digunakan, biaya operasional rendah dan ramah lingkungan. Penelitian ini menggunakan metode Taguchi dengan karakteristik kualitas semakin besar semakin baik. Desain eksperimen yang digunakan L27 OA dengan menganalisis Signal to Noise Ratio SNR. Metode tersebut berprinsip terhadap kekuatan tarik filamen ABS CCTREE. Untuk mengetahui parameter proses yang sangat berpengaruh pada kekuatan tarik filamen ABS CCTREE. Parameter proses yang digunakan dalam penelitian yaitu nozzle temperature (°C), layer thickness (mm), temperature based plate (°C), print speed (mm/s) dan infill pattern. Urutan parameter yang paling berpengaruh secara berturut-turut yaitu layer thickness sebesar 40,74%, print speed 9,40%, nozzle temperature sebesar 5,69%, temperature based plate sebesar 5,56% dan infill pattern sebesar 4,36%. Nilai kekuatan tarik yang paling kuat terjadi pada eksperimen ke-1 sebesar 41,17 MPa, sedangankan nilai kekuatan tarik untuk kombinasi optimum. Berdasarkan uji konfirmasi, didapatkan sebesar 45,53 MPa. Kata Kunci : 3D Printing Fused Deposition Modelling (FDM), ABS CCTREE, uji tarik, metode Taguchi
ABSTRAK Teknologi Three Dimensional (3D) Printing adalah salah satu terobosan baru dalam dunia industri manufaktur. Prinsipnya menggunakan additive manufacturing, mengkonversi data 3D dari Computer Aided Design (CAD) secara langsung untuk dijadikan prototipe fisik. Teknik additive manufacturing sendiri telah menarik banyak minat dimulai dari industri sampai kalangan akademik sebagai bahan penelitian karena dapat memberikan solusi dibidang produksi untuk menyederhanakan produk-produk dengan desain yang rumit sampai dengan mengurangi lead time tanpa meninggalkan kualitas cetakannya. Saat ini metode fused deposition modeling (FDM) paling banyak digunakan dalam pencetakan 3D karena mudah digunakan, biaya operasional rendah dan ramah lingkungan. Penelitian ini menggunakan metode Taguchi dengan karakteristik kualitas semakin besar semakin baik. Desain eksperimen yang digunakan L27 OA dengan menganalisis Signal to Noise Ratio SNR. Metode tersebut berprinsip terhadap kekuatan tarik filamen ABS CCTREE. Untuk mengetahui parameter proses yang sangat berpengaruh pada kekuatan tarik filamen ABS CCTREE. Parameter proses yang digunakan dalam penelitian yaitu nozzle temperature (°C), layer thickness (mm), temperature based plate (°C), print speed (mm/s) dan infill pattern. Urutan parameter yang paling berpengaruh secara berturut-turut yaitu layer thickness sebesar 40,74%, print speed 9,40%, nozzle temperature sebesar 5,69%, temperature based plate sebesar 5,56% dan infill pattern sebesar 4,36%. Nilai kekuatan tarik yang paling kuat terjadi pada eksperimen ke-1 sebesar 41,17 MPa, sedangankan nilai kekuatan tarik untuk kombinasi optimum. Berdasarkan uji konfirmasi, didapatkan sebesar 45,53 MPa. Kata Kunci : 3D Printing Fused Deposition Modelling (FDM), ABS CCTREE, uji tarik, metode Taguchi
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
