STUDI KASUS NILAI KEKASARAN PERMUKAAN MATERIAL BAJA S45C PADA PROSES PEMESINAN CNC BUBUT
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung
Author
RIYO, RIYO MULYADI
Subject
TJ Mechanical engineering and machinery
Datestamp
2023-01-27 04:26:32
Abstract :
Pada dunia industri manufaktur yang serba canggih sekarang ini tentunya dibutuhkan hasil produk yang terbaik. Dalam dunia industri manufaktur kita mengenal berbagai jenis mesin seperti mesin bubut, mesin frais, mesin sekrap, dan lain sebagainya. Untuk menjawab kebutuhan pasar yang menginginkan produk dengan hasil maksimal dan mengasilkannya dalam waktu singkat, hadirlah mesin CNC (Computer Numerical Control) yang dapat menjawab kebutuhan tersebut. Pengerjaan pemesinan terutama pada pemesinan CNC bubut perlu diperhatikan tingkat kekasarannya. Tingkat kekasaran yang semakin rendah maka hasil pengerjaan tersebut akan lebih baik pula. Untuk itu perlu memperhatikan parameter yang digunakan agar kekasaran produk semakin rendah. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui parameter terbaik serta mencari besar kontribusi setiap parameter terhadap kekasaran permukaan. Proses pemesinan dilakukan pada mesin CNC bubut MORI SEIKI SL-25B/500 serta bahan S45C. Parameter digunakan terdiri dari gerak makan, tebal pemakanan, dan kecepatan spindle. Pada penelitian ini menggunakan metode rancangan percobaan berdasarkan metode taguchi dengan matriks orthogonal L9(33) dengan 9 kali percobaan, 3 level dan 3 faktor digunakan, serta 2 kali replikasi sebagai pembanding tidak terjadinya penyimpangan jauh. Dari penelitian dihasilkan kontribusi dari gerak makan sebesar 50,4370%, dalam pemakanan sebesar 9,6376%, dan kecepatan spindle sebesar 7,2712%. kekasaran terkecil pada proses pemesinan CNC bubut MORI SEIKI SL-25B/500 diperoleh dari pengaturan parameter gerak makan 0,2 mm/put, dalam pemakanan 0,5 mm dan kecepatan spindle 2000 put/menit.
Pada dunia industri manufaktur yang serba canggih sekarang ini tentunya dibutuhkan hasil produk yang terbaik. Dalam dunia industri manufaktur kita mengenal berbagai jenis mesin seperti mesin bubut, mesin frais, mesin sekrap, dan lain sebagainya. Untuk menjawab kebutuhan pasar yang menginginkan produk dengan hasil maksimal dan mengasilkannya dalam waktu singkat, hadirlah mesin CNC (Computer Numerical Control) yang dapat menjawab kebutuhan tersebut. Pengerjaan pemesinan terutama pada pemesinan CNC bubut perlu diperhatikan tingkat kekasarannya. Tingkat kekasaran yang semakin rendah maka hasil pengerjaan tersebut akan lebih baik pula. Untuk itu perlu memperhatikan parameter yang digunakan agar kekasaran produk semakin rendah. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui parameter terbaik serta mencari besar kontribusi setiap parameter terhadap kekasaran permukaan. Proses pemesinan dilakukan pada mesin CNC bubut MORI SEIKI SL-25B/500 serta bahan S45C. Parameter digunakan terdiri dari gerak makan, tebal pemakanan, dan kecepatan spindle. Pada penelitian ini menggunakan metode rancangan percobaan berdasarkan metode taguchi dengan matriks orthogonal L9(33) dengan 9 kali percobaan, 3 level dan 3 faktor digunakan, serta 2 kali replikasi sebagai pembanding tidak terjadinya penyimpangan jauh. Dari penelitian dihasilkan kontribusi dari gerak makan sebesar 50,4370%, dalam pemakanan sebesar 9,6376%, dan kecepatan spindle sebesar 7,2712%. kekasaran terkecil pada proses pemesinan CNC bubut MORI SEIKI SL-25B/500 diperoleh dari pengaturan parameter gerak makan 0,2 mm/put, dalam pemakanan 0,5 mm dan kecepatan spindle 2000 put/menit.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
