ANALISIS PENGARUH KECEPATAN PUTARAN SPINDLE (RPM)
DAN FEEDING TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN
MATERIAL BAJA AISI 1045 PADA PROSES PEMESINAN
CNC BUBUT
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung
Author
Priatama, Muhammad Rizllah Aththabary
Subject
TS Manufactures
Datestamp
2023-03-27 02:24:51
Abstract :
Di era perkembangan teknologi industri yang semakin maju seperti saat ini, tentunya setiap orang menginginkan hasil terbaik dalam pembuatan suatu produk. Contohnya dalam proses pemesinan yang salah satunya adalah pemesinan CNC bubut, tingkat kekasaran suatu produk sangat perlu untuk ditinjau kembali. Kekasaran permukaan yang minimum menunjukan bahwa kualitas suatu proses pemesinan CNC yang sangat baik, karena semakin kecil nilai kekasaran permukaan maka semakin besar kualitas nilai dari suatu produk tersebut, maka dari itu agar mencapai tujuan tersebut perlu dilakukan penyetelan parameter yang tepat. Parameter yang divariasikan adalah kecepatan spindel (Rpm) dan feeding. Pada penelitian ini metode yang digunakan adalah metode eksperimen, dengan kombinasi parameter agar didapatkan nilai kekasaran permukaan. Mateial yang digunakan adalah baja AISI 1045, dengan hasil data di analisisa menggunaka metode taguchi Smaller the Better pada software Minitab 21.3. Dari hasil perhitungan faktor pada S/N didapatkan persen kontribusinya pada kecepatan spindel didapatkan sebesar 53.502% sedangkan pada feeding didapatkan sebesar 35.369%. nilai kekasaran yang optimun didapatkan pada kombinasi parameter pada proses CNC bubut pada baja AISI 1045 yang bisa membuat nilai respon tersebut optimal didapatkan pada kecepatan spindel sebesar 1645 rpm dan feeding sebesar 0.18 mm/rev. Kata kunci: kekasaran permukaan; CNC; AISI 1045; Taguchi
Di era perkembangan teknologi industri yang semakin maju seperti saat ini, tentunya setiap orang menginginkan hasil terbaik dalam pembuatan suatu produk. Contohnya dalam proses pemesinan yang salah satunya adalah pemesinan CNC bubut, tingkat kekasaran suatu produk sangat perlu untuk ditinjau kembali. Kekasaran permukaan yang minimum menunjukan bahwa kualitas suatu proses pemesinan CNC yang sangat baik, karena semakin kecil nilai kekasaran permukaan maka semakin besar kualitas nilai dari suatu produk tersebut, maka dari itu agar mencapai tujuan tersebut perlu dilakukan penyetelan parameter yang tepat. Parameter yang divariasikan adalah kecepatan spindel (Rpm) dan feeding. Pada penelitian ini metode yang digunakan adalah metode eksperimen, dengan kombinasi parameter agar didapatkan nilai kekasaran permukaan. Mateial yang digunakan adalah baja AISI 1045, dengan hasil data di analisisa menggunaka metode taguchi Smaller the Better pada software Minitab 21.3. Dari hasil perhitungan faktor pada S/N didapatkan persen kontribusinya pada kecepatan spindel didapatkan sebesar 53.502% sedangkan pada feeding didapatkan sebesar 35.369%. nilai kekasaran yang optimun didapatkan pada kombinasi parameter pada proses CNC bubut pada baja AISI 1045 yang bisa membuat nilai respon tersebut optimal didapatkan pada kecepatan spindel sebesar 1645 rpm dan feeding sebesar 0.18 mm/rev. Kata kunci: kekasaran permukaan; CNC; AISI 1045; Taguchi
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
