Abstract :
Tata letak fasilitas yang baik dibutuhkan oleh suatu pabrik untuk memperlancar proses produksinya. Proses produksi yang lancar bisa meningkatkan kapasitas produksi. Berdasarkan pengamatan CV. XYZ memerlukan perancangan ulang tata letak fasilitas di lantai produksinya. Hal ini dikarenakan CV. XYZ mengharapkan peningkatan kapasitas produksi, jarak antar departemen di CV. XYZ masih berjauhan, dan CV. XYZ belum menerapkan kaidah tata letak apapun. Penelitian ini bertujuan untuk merancang layout baru demi menurunkan material handling dengan parameternya adalah jarak perpindahan dan momen perpindahan material. Pendekatan yang digunakan untuk membuat layout usulan adalah pendekatan PLANOPT dengan bantuan software VIP PLANOPT dan metode BLOCPLAN dengan bantuan software BPLAN90. Jarak perpindahan material didapatkan dengan mengukur jarak rectilinear antar departemen dan momen perpindahan material didapatkan dengan mengkalikan frekuensi perpindahan dengan jarak perpindahan material. Hasil dari pengukuran menunjukan layout existing memiliki jarak perpindahan material sejauh 95,75 meter dan momen perpindahan material sebanyak 43.746,50 meter/bulan. Perancangan ulang tata letak fasilitas menggunakan pendekatan PLANOPT dengan bantuan software VIP PLANOPT menghasilkan jarak perpindahan material sejauh 34,75 meter dan momen perpindahan material sebanyak 11.602,75 meter/bulan. Perancangan ulang tata letak fasilitas menggunakan metode BLOCPLAN dengan bantuan software BPLAN90 menghasilkan jarak perpindahan material sejauh 48,38 meter dan momen perpindahan material sebanyak 19.809,63 meter/bulan.