PENGARUH FRAKSI VOLUME PENGUAT PADA KOMPOSIT AL-FLY ASH YANG DIBUAT DENGAN METODE STIR CASTING TERHADAP LAJU KOROSI
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Sriwijaya
Author
YUSUF ABDURRACHMAN (STUDENT ID : 03051281621047)
Qomarul Hadi (LECTURER ID : 0013026905)
Qomarul Hadi (LECTURER ID : 0013026905)
Subject
TJ1425-1475 Lifting and pressing machinery
Datestamp
2020-08-25 06:55:21
Abstract :
Material komposit di definisikan sebagai penggabungan dari dua jenis material atau lebih yang memiliki sifat berbeda dengan material lainnya Pembuatan metal matrix composite bertujuan untuk mendapatkan material yang memiliki sifat fisik dan sifat mekanik yang lebih efektif dan efisien. Metal Matrix Composite sendiri menggunakan aluminium sebagai matriks dan Fly ash sebagai Reinforced. Secara umum penurunan mutu material akibat reaksi elektrokimia dengan lingkungan sekitar sehingga terjadi proses transfer elektron dari lingkungan ke logam disebut korosi.Pengujian yang dilakukan adalah pengujian laju korosi untuk mengetahui daya tahan komposit terhadap korosi, pengujian XRD untuk mengetahui senyawa kimia pada produk korosi dan pengujian metalografi untuk mengamati struktur mikro yang terbentuk. Pada pengujian korosi dilakukanlah perendaman specimen di dalam larutan Nacl dengan konsentrasi 5% selama 15 hari dan 45 hari kemudian setelah selesai perendaman dapat dilihat bahwa korosi yang terjadi adalah jenis korosi sumur yang berbentuk lubang maka dari itu pada penghitungan nilai laju korosi data yang didapat bersifat. Pada specimen dengan waktu perendaman selama 15 hari laju korosi tertinggi terjadi pada specimen dengan kandungan fly ash 15% dengan nilai laju korosi sebesar 0,1186 mmpy dan nilai laju korosi terendah terjadi pada specimen dengan kandungan fly ash 10% dengan nilai laju korosi sebesar 0,0284 mmpy kemudian pada waktu perendaman selama 45 hari laju korosi tertinggi terjadi pada specimen dengan kandungan fly ash 15% dengan nilai laju korosi sebesar 0,0625 mmpy dan nilai laju korosi terendah terjadi pada specimen dengan kandungan fly ash 10% dengan nilai laju korosi sebesar 0,0281 mmpy.
Material komposit di definisikan sebagai penggabungan dari dua jenis material atau lebih yang memiliki sifat berbeda dengan material lainnya Pembuatan metal matrix composite bertujuan untuk mendapatkan material yang memiliki sifat fisik dan sifat mekanik yang lebih efektif dan efisien. Metal Matrix Composite sendiri menggunakan aluminium sebagai matriks dan Fly ash sebagai Reinforced. Secara umum penurunan mutu material akibat reaksi elektrokimia dengan lingkungan sekitar sehingga terjadi proses transfer elektron dari lingkungan ke logam disebut korosi.Pengujian yang dilakukan adalah pengujian laju korosi untuk mengetahui daya tahan komposit terhadap korosi, pengujian XRD untuk mengetahui senyawa kimia pada produk korosi dan pengujian metalografi untuk mengamati struktur mikro yang terbentuk. Pada pengujian korosi dilakukanlah perendaman specimen di dalam larutan Nacl dengan konsentrasi 5% selama 15 hari dan 45 hari kemudian setelah selesai perendaman dapat dilihat bahwa korosi yang terjadi adalah jenis korosi sumur yang berbentuk lubang maka dari itu pada penghitungan nilai laju korosi data yang didapat bersifat. Pada specimen dengan waktu perendaman selama 15 hari laju korosi tertinggi terjadi pada specimen dengan kandungan fly ash 15% dengan nilai laju korosi sebesar 0,1186 mmpy dan nilai laju korosi terendah terjadi pada specimen dengan kandungan fly ash 10% dengan nilai laju korosi sebesar 0,0284 mmpy kemudian pada waktu perendaman selama 45 hari laju korosi tertinggi terjadi pada specimen dengan kandungan fly ash 15% dengan nilai laju korosi sebesar 0,0625 mmpy dan nilai laju korosi terendah terjadi pada specimen dengan kandungan fly ash 10% dengan nilai laju korosi sebesar 0,0281 mmpy.
File :
RAMA_21201_03051281621047.pdf
RAMA_21201_03051281621047_TURNITIN.pdf
RAMA_21201_03051281621047_0013026905_01_front_ref (2).pdf
RAMA_21201_03051281621047_0013026905_02.pdf
RAMA_21201_03051281621047_0013026905_03.pdf
RAMA_21201_03051281621047_0013026905_04.pdf
RAMA_21201_03051281621047_0013026905_05.pdf
RAMA_21201_03051281621047_0013026905_06_ref.pdf
RAMA_21201_03051281621047_0013026905_07_lamp.pdf
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
