Abstract :
PT Sunningdale Tech adalah perusahaan yang bergerak dibidang industri yang
memproduksi plastik presisi seperti alat perkakas, alat kesehatan, dan alat bengkel
(otomotif). Perusahaan ini mengerjakan produk dimulai dari desain produk, injection
molding, printing, dan perakitan produk (assembly). Keadaan tata letak proses produksi
di PT Sunningdale Tech saat ini masih belum terstruktur karena tidak
memperhitungkan tingkat kedekatan antar departemen kerja. Hal ini dapat
mengakibatkan pemborosan biaya material handling karena jarak yang jauh dan arus
bolak-balik, sehingga perlu dilakukan perancangan ulang tata letak fasilitas agar dapat
mengatur kembali jalur aliran material agar lebih sesuai dengan alur kerja produk.
Penelitian ini menggunakan beberapa metode untuk memperbaiki tata letak fasilitas
produksi yaitu From to Chart, Activity Relationship Chart (ARC) dan algoritma
CRAFT (Computerized Relative Allocation of Facilities Techniques) yang akan
menghasilkan bentuk rancangan tata letak fasilitas produksi mengatur lalu lintas
material produksi agar berjalan lancar serta memperkecil total biaya material handling.
Hasil penelitian didapatkan 3 usulan layout yang digunakan sebagai perbandingan dari
algoritma CRAFT. Layout usulan ke 3 yang terpilih karena pada layout awal total jarak
perpindahan material sebesar 116 m sedangkan pada layout baru sebesar 90,1 m yang
dapat menurunkan total jarak perpindahan material sebesar 25,9 perbulan atau 310,8 m
pertahun dengan efisiensi 22,3% dan dapat menghemat biaya material handling yang
yaitu sebesar 25,3% sehingga perbaikan layout dalam penempatan departemen kerja
sangat diperlukan oleh PT Sunningdale Tech untuk mengurangi jarak perpindahan dan
biaya material handling.