Desain Cetakan Vacuum Forming untuk Pembuatan Plastic Packaging Tray di PT SM ENGINEERING
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Putera Batam
Author
Wibisono, Bagus
Subject
620 Ilmu Teknik
Datestamp
2024-11-08 12:55:31
Abstract :
Semua proses manufaktur pasti diawali dari suatu perancangan atau desain dalam pembuatan produk, termasuk pada proses thermoforming. Pada proses thermoforming memiliki beberapa tahapan dalam perancangan dan desain produknya, yaitu: desain produk thermoforming dan desain cetakan (mold). Cetakan (mold) merupakan gambaran dari bentuk produk thermoforming yang akan dibuat. Department Vacuum Forming di PT SM Engineering mendapat permintaan dari pelanggan dalam pembuatan plastic packaging tray untuk produk cable sub?assembly dengan part number NA100715R2-1. Berdasarkan hal tersebut peneliti bermaksud untuk melakukan penelitian perancangan produk dan cetakan (mold) plastic packaging tray ini menggunakan metode Design for Manufacture and Assemby (DFMA). Penelitian ini bertujuan untuk membuat rancangan desain awal maupun rancangan desain alternatif yang berdasarkan hasil evaluasi pada desain awal dengan menggunakan DFMA dan berdasar parameter pembanding sehingga dapat menentukan pilihan desain yang terbaik. Berdasarkan dari analisis DFMA desain awal didapatkan komponen penyusun cetakan vacuum forming berjumlah 108 komponen dengan berat 23,95 kg, total waktu pemesinan selama 22,16 jam dan total biaya sebesar Rp20.945.984. Dari hasil evaluasi desain awal didapatkan desain alternatif cetakan vacuum forming. Desain alternatif yang dirancang dianalisis dengan menggunakan DFMA dan diperoleh hasil komponen penyusun cetakan vacuum forming berjumlah 94 komponen dengan berat 23,05 kg, total waktu pemesinan selama 18,91 jam dan total biaya sebesar Rp18.962.891. Dari desain awal dan desain alternatif vacuum forming yang dirancang, setelah dibandingkan berdasar parameter jumlah komponen, berat total, waktu pemesinan, dan total biaya hasil pengolahan dipilih desain alternatif yang terbaik.
Semua proses manufaktur pasti diawali dari suatu perancangan atau desain dalam pembuatan produk, termasuk pada proses thermoforming. Pada proses thermoforming memiliki beberapa tahapan dalam perancangan dan desain produknya, yaitu: desain produk thermoforming dan desain cetakan (mold). Cetakan (mold) merupakan gambaran dari bentuk produk thermoforming yang akan dibuat. Department Vacuum Forming di PT SM Engineering mendapat permintaan dari pelanggan dalam pembuatan plastic packaging tray untuk produk cable sub?assembly dengan part number NA100715R2-1. Berdasarkan hal tersebut peneliti bermaksud untuk melakukan penelitian perancangan produk dan cetakan (mold) plastic packaging tray ini menggunakan metode Design for Manufacture and Assemby (DFMA). Penelitian ini bertujuan untuk membuat rancangan desain awal maupun rancangan desain alternatif yang berdasarkan hasil evaluasi pada desain awal dengan menggunakan DFMA dan berdasar parameter pembanding sehingga dapat menentukan pilihan desain yang terbaik. Berdasarkan dari analisis DFMA desain awal didapatkan komponen penyusun cetakan vacuum forming berjumlah 108 komponen dengan berat 23,95 kg, total waktu pemesinan selama 22,16 jam dan total biaya sebesar Rp20.945.984. Dari hasil evaluasi desain awal didapatkan desain alternatif cetakan vacuum forming. Desain alternatif yang dirancang dianalisis dengan menggunakan DFMA dan diperoleh hasil komponen penyusun cetakan vacuum forming berjumlah 94 komponen dengan berat 23,05 kg, total waktu pemesinan selama 18,91 jam dan total biaya sebesar Rp18.962.891. Dari desain awal dan desain alternatif vacuum forming yang dirancang, setelah dibandingkan berdasar parameter jumlah komponen, berat total, waktu pemesinan, dan total biaya hasil pengolahan dipilih desain alternatif yang terbaik.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
